丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物是化学式为(C₈H₈)ₓ(C₄H₆)ᵧ(C₃H₃N)z的一种常见的热塑性聚合物,玻璃化转变温度约为105℃(221℉)。[1] ABS是非晶态的,因此没有真正的熔点。
ABS是由苯乙烯和丙烯腈在聚丁二烯存在下聚合而成的三元共聚物,其单体比例分别为15-35%的丙烯腈、5-30%的丁二烯和40-60%的苯乙烯,最终产物是互相交叉的聚丁二烯长链与苯乙烯-丙烯腈共聚物短链。ABS共聚物中相邻链上的腈基具有极性,因此能相互吸引并将链结合在一起,使ABS比纯聚苯乙烯强度更高。苯乙烯可以使塑料具有光泽防水的表面。聚丁二烯是一种橡胶物质,即使在低温下也具有良好的韧性。ABS的机械性能随温度而变化,故其可在-20-80℃(-4-176℉)之间具有广泛的应用。 这些性能是由橡胶增韧产生的,就是将弹性体的细颗粒掺入到整个刚性基体中。
ABS最重要的机械性能是抗冲击性和韧性,各种修饰改性的方法可提高其抗冲击性、韧性和耐热性。通过增加聚丁二烯相对于苯乙烯和丙烯腈的比例,可提高抗冲击性,不过这也会引起材料其他性能的变化。ABS的抗冲击性在较低温度下不会骤降,有限载荷下的负载稳定性也非常好。因此,通过改变组分比例可制备不同等级的ABS。ABS可以分为挤出成型和注射成型两大类,进一步可分为高抗冲击性和中等抗冲击性。通常ABS在-20-80℃(-4-176℉)的温度范围内具有诸多有用的特性。[2]
ABS最终性能在一定程度上会受材料加工为成品的条件的影响。例如,高温模塑可以提高产品光泽度和耐热性,而低温模塑可获得具有最高抗冲击性和强度的产品。将纤维(通常是玻璃纤维)和添加剂混合在树脂颗粒中,可以提升成品强度,并能将最高工作温度提高到80℃(176℉)。由于ABS原材料的初始颜色为半透明的乳白色到白色,因此也可以通过额外添加颜料来改变材料的色彩。ABS的老化特性受聚丁二烯含量影响很大,因此通常会在复合物中加入抗氧化剂。此外,材料中的添加剂也可以对抗紫外线辐射等其他因素。
ABS共聚物耐含水酸、碱、浓盐酸和磷酸、醇类和动植物油以及矿物油,但易被冰醋酸、四氯化碳和芳烃溶胀,且易遭到浓硫酸和硝酸破坏。ABS可溶于酯类、酮类和二氯乙烷。[3]
ABS塑料主要是由于其机械性能而得到广泛应用,但其电学性能在较宽频率范围内也十分稳定。这些性能在允许工作温度范围内几乎不受温度和大气湿度的影响。[4]
ABS暴露在高温(如柴火)下时是易燃的。ABS会融化并沸腾,此时产生的蒸汽会爆燃并产生强烈炙热的火焰。由于纯ABS不含卤素,其燃烧通常不会产生任何永久性有机污染物,ABS燃烧或热分解产生的毒性最大的物质是一氧化碳和氰化氢。[5] ABS也易被光照分解。这一特性曾导致了一起美国历史上最广泛和最昂贵的汽车召回事件,其原因就是ABS制成的安全带释放键被降解。[6][7]
ABS共聚物易于加工,其常见的加工技术包括车削、钻孔、铣削、锯切、模切和剪切。标准的车间工具即可切割ABS,标准的加热条即可加热弯曲ABS。ABS共聚物还可用化学方法固定在自身和其他类似的塑料上。[12]
ABS共聚物重量轻,易于注射成型和挤压成型,因此可用于制造各种产品,譬如排水-排污-排气(DWV)管道系统、乐器(录音机、塑料单簧管和钢琴机芯)、高尔夫球杆头(由于其良好的减震性能)、汽车装饰部件、汽车保险杠、采血医疗设备、电气和电子组件外壳、防护头盔、急流独木舟、家具和细木工板的缓冲边饰、行李箱和保护性手提箱、小型厨房电器、玩具(包括乐高积木和酷垒积木)等。[13]家庭用品和消费品是ABS的主要应用领域。[14]键盘的键帽通常是由ABS制成的。[15]
ABS塑料被研磨至平均直径小于1微米时可以用作一些纹身墨水的着色剂,[16]使用了ABS的纹身墨水非常生动逼真。
ABS塑料可挤压成细丝作为3D打印机中常用的材料。[17]
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